UV|CURE

// e3 = Equipos de alta eficiencia energética

El diagrama muestra los costes energéticos y la emisión de CO2 (según la combinación energética alemana) en relación con la potencia eléctrica conectada, junto con los ajustes potenciales que se pueden realizar mediate el uso de la tecnología UV más novedosa, basándose en el sistema UV total por año.

Hay dos factores importantes que intervienen en el aumento de la eficiencia: El uso de componentes optimizados y su perfecta coordinación entre sí. Todos los componentes importantes de la BLK®-6, como los reflectores, las lámparas y las piezas electrónicas, se desarrollan en colaboración con nuestro socio IST-Metz. Usando la tecnología de trazado de rayos, optimizamos nuestros sistemas en términos de salida de rayos UV y radiación IR. Con alta eficiencia y a la baja potencia en el modo de espera, el consumo de energía se reduce notablemente, lo que contribuye a ahorrar costes. La nueva BLK®-6 aprovecha todo el potencial de ahorro de costes energéticos, sin comprometer la calidad ni la velocidad de producción.  La BLK®-6 ha sido calificada como especialmente eficiente desde el punto de vista energético por la Asociación Profesional Alemana para la Impresión y el Procesamiento del Papel y, por tanto, lleva la etiqueta de "impresión UV de energía minimizada". Además, como primicia mundial en su clase, la BLK®-6 ha recibido el sello de aprobación "DGUV Test" (antes la marca GS). Este sello es un símbolo de prueba válido y legalmente regulado para la seguridad de los productos que está reconocido en toda Europa.

// Los barnices y tintas UV están endurecidos (curados) - y no secos

El proceso de curado del barniz utiliza energía lumínica ULTRAVIOLETA del espectro visible en longitudes de onda de 200 a 480 nm. La energía UV "cura" las tintas y los barnices en una fracción de segundo. Un sistema de curado UV consta esencialmente de los siguientes componentes:

  • Lámparas UV,
  • Reflectores,
  • Carcasas de lámparas,
  • Sistemas de refrigeración
  • Sistemas inteligentes de funcionamiento y control
  • También se pueden añadir opciones adicionales según se desee

Duo-Technik fabrica con los más altos estándares de calidad; con una meticulosa calibración de las unidades UV y la perfecta integración del sistema UV en el proceso de producción.

En el secado convencional, el líquido del revestimiento se evapora mediante aire caliente o energía infrarroja. El espesor de la película seca es más fino que el del revestimiento húmedo.

El curado ultravioleta es un proceso fotoquímico que utiliza luz UV de alta intensidad para curar o "endurecer" instantáneamente las tintas y los revestimientos. El grosor real del revestimiento no cambia.

// Innovador y muy fácil de usar

El BLK®-6 es un sistema de secado UV recientemente desarrollado y diseñado para satisfacer las más altas exigencias industriales. En comparación con los sistemas UV convencionales, se han realizado notables progresos en el rendimiento de secado del BLK®-6 sin tener que aumentar la potencia de la lámpara UV. Esto se traduce en una mayor productividad con menores costes de funcionamiento.

  • Tecnología URS® Inlay

Los nuevos reflectores URS® se han optimizado utilizando el último software de trazado de rayos: el rendimiento UV en el sustrato ha aumentado manteniendo la misma potencia de la lámpara. La tecnología URS® Inlay facilita un cambio rápido de los reflectores y reduce así los tiempos de mantenimiento al mínimo.

  • Sensor UV en línea

El sensor UV en línea ha hecho posible por primera vez medir la eficacia de la radiación UV de un sistema UV en línea y comprobarla cuando sea necesario en la pantalla de funcionamiento. Está integrado directamente en la superficie del reflector y garantiza una producción especialmente eficiente.

  • Gestión óptima del calor

El calor introducido en el proceso se disipa eficazmente mediante la refrigeración por agua de los reflectores y la carcasa. La carga térmica de la banda se reduce aún más gracias a un cilindro de refrigeración o de protección inferior refrigerado por agua.

  • FLC® Cambio rápido de lámparas

El sistema de lámparas UV FLC® sin cables facilita un cambio rápido y sencillo de las lámparas. La lámpara UV puede extraerse simplemente de la unidad de lámparas con la mano. El cambio de las lámparas es posible en cuestión de segundos, lo que significa varias horas de disponibilidad adicional de la máquina durante todo el año. La limpieza de las lámparas también es un procedimiento sin problemas.

  • Generación de control IPS® y dispositivo de alimentación ELC

El sistema de control inteligente IPS® permite una variedad de funciones adicionales, como nuestro servicio remoto. Con nuestros dispositivos de alimentación ELC® que ahorran espacio, los sistemas UV pueden funcionar de forma eficiente, fiable y flexible.

  • Diseño y funcionalidad

La BLK®-6 combina un soporte refrigerado por agua y un perfil reflector. La sólida sección transversal permite longitudes de lámpara de hasta 2.300 mm. Gracias a su forma extremadamente compacta, el sistema UV puede integrarse individualmente en la máquina.